Ketasgranulaator on väetiste tootmisel üks enim kasutatavaid granuleerimisseadmeid.Igapäevases tööprotsessis on vaja pöörata tähelepanu seadmete tööle nii tööspetsifikatsioonide, ettevaatusabinõude kui ka paigaldusspetsifikatsioonide aspektidest.Tõhusalt parandada tootmise efektiivsust ja pikendada kasutusiga standardse kasutamise kaudu.
Varasemast klientide tagasisidest ei ole raske näha, et paljud kliendid kasutavad ketasgranulaatorit.Ebaõige kasutamise ja spetsifikatsioonidele mittevastava paigalduse tõttu on palju seadmekahjustusi ja ebarahuldavat granuleerimisefekti.Seetõttu jagasin kasutamisel ettevaatusabinõusid.
Esiteks ketasgranulaator graanulite igapäevases töötlemises.Töönormide tugevdamiseks järgmistest aspektidest.
1.Vee kontroll orgaanilise väetise ketasgranulaatori töö ajal.Kui ketasgranulaator töötab, võtab see kasutusele kaldus pöörleva ketta granuleerimisprotsessi.Granuleerimisprotsess nõuab suhteliselt kõrget niiskusesisaldust.Kui niiskuse kontroll ei ole hea, väheneb granuleerimiskiirus.Seetõttu tuleb töötlemisel jälgida muutusi pritsi niiskuse reguleerimisel granuleerimistoorme suhtes.
2. Ketasgranulaatorit kasutavad töötajad peaksid täiteaine kontrollimisel tähelepanu pöörama erinevate materjalide kvaliteedile ja tagama, et söödas ei seguneks lisandeid, suuri tükke ega suuri osakesi.Lisaks peavad nad pöörama tähelepanu ka seadmete sööda temperatuurile.Kuna kui stantsipea temperatuur on liiga kõrge, on materjal tõenäoliselt vormimata ja kleepub pärast käivitamist matriitsi pea külge.Kui teil tekib selline olukord, peate enne töö jätkamist ootama, kuni stantsipea jahtub.
3. Pöörake tähelepanu ketasgranulaatori kaldenurga muutumisele töö ajal.Ketasgranulaatoril on teatud kalle.Kui kalle juhuslikel põhjustel muutub, mõjutab see ka orgaanilise väetise osakeste granuleerimiskiirust ja ka kasutusiga.
4.Kui ketasgranulaator töötab, peaks operaator igal ajal tähelepanu pöörama ka kere temperatuurimuutusele ja võib kildu puhaste kätega puudutada.Kui kild käte külge ei kleepu, tuleb kohe temperatuuri tõsta, kuni kild käte külge kleepub.Seejärel hoidke masina stabiilset temperatuuri, kui granulaator töötab normaalselt, ja ärge laske temperatuuril kõikuda.Lisaks pöörake tähelepanu õhutusava lähedal olevale temperatuurile kuni masina peani, et hoida temperatuuri umbes 200 kraadi Celsiuse järgi.
5. Ketasgranulaatori kasutamisel tuleks toodetud graanulite ühtluse, sileduse ja terviklikkuse tagamiseks tähelepanu pöörata sellele, et söötmine oleks ühtlane ja piisav ning seadme töötlemiskiirus ja söötmiskiirus peaksid olema õiged. sobitatud, et vältida graanulite kvaliteedi ja väljundi vähenemist.
6. Kui ketasgranulaatori korpus töötab ebastabiilselt, peaksite kontrollima, kas haakeseadiste vahe pole liiga tihe, ja vabastage see õigeaegselt.Kui avastatakse, et reduktori laagriosa on kuum või sellega kaasneb müra, tuleks see õigeaegselt parandada ja tankida.
Teiseks peaks ketasgranulaator pöörama tähelepanu mitmele aspektile ka orgaanilise väetise tootmisliini kokkupanemise käigus.Nemad on:
7. Ketasgranulaatori paigaldamise ajal tuleks põhikorpust hoida horisontaalselt vertikaalselt ning vertikaalsuse kalibreerimine ja kõrvalekalde korrigeerimine tuleks läbi viia pärast paigaldamise lõpetamist.
8. Enne ketasgranulaatori paigaldamist tuleb betoonvundament ette valmistada, paigaldada horisontaalsele betoonvundamendile ja kinnitada poltidega.
9. Enne toite sisselülitamist veenduge, et toide vastab ketasgranulaatori seatud võimsusnõuetele ning konfigureerige toitejuhe ja juhtlüliti vastavalt seadme võimsusele.
10. Pärast paigaldamist kontrollige, kas iga osa poldid on lahti ja kas peamootoriruumi uks on kinnitatud.
Orgaanilise väetise ketasgranulaatori kasutamise käigus, kui järgite tööprotsessis rangelt 10 punkti tähelepanu, paraneb granuleerimiskiirus tõhusalt, energiatarve väheneb ja seadmete eluiga saab pikendada. .Orgaanilise väetise granulaatori valimiseks saate valida stabiilse jõudluse ja usaldusväärse kvaliteediga seadmed, nagu Zhengzhou Tianci rasketööstuse ketasgranulaator.Samuti peaksite töötama õigesti ja töötama vastavalt ettevaatusabinõudele, et tagada graanulite kvaliteedi, väljundi ja seadmete eluea paranemine.
Postitusaeg: jaan-12-2023
