Kuivpulberväetise granulaator

Kasutamine:Kuivpulbrilise väetise granulaator on masin, mis töötleb pulbrilisi tooraineid otse väetise graanuliteks.

Tootmisvõimsus:1–4,5 t/h

Toorained:Liitväetise pulber, kaaliumkloriid, kaaliumsulfaat, ammooniumkloriid, mineraalpulber jne.

Granuleeritud kuju:Lame ja ümmargune, poolringikujuline või ebakorrapärase kujuga

Küsi pakkumist

+8618937171932

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

Kuivpulbrilise väetise granulaator suudab pulbrilise väetise tooraine toatemperatuuril otse graanuliteks ekstrudeerida. Selle südamik kasutab topeltrulliku ekstrusioongranuleerimisprotsessi. Kogu protseduur ei vaja vett ega lisaaineid ning kuivatusseadmeid pole vaja. Saadud graanulid on ühtlase suurusega, väga tihedad ja purunemiskindlad. Pakkudes suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet, madalat mürataset, pikka kasutusiga, lihtsat kasutamist ja madalaid käituskulusid, pakub see seade märkimisväärset majanduslikku kasu ja on ideaalne valik väikestele, keskmise suurusega ja suurtele väetise granuleerimistehastele.

Toote eelised:

1. Kuivatamist pole vaja: Kasutades täiustatud topeltrullikuga ekstrusioonitehnoloogiat, muundab see protsess pulbrilised toorained otse graanuliteks, välistades täielikult traditsioonilistes protsessides vajalike kuivatus- ja jahutussüsteemide vajaduse.
2. Toitainete säilitamine: Kogu protsess toimub toatemperatuuril, mis hoiab ära kuumustundlike komponentide lagunemise, tagab toitainete täieliku säilimise ja säilitab väetise efektiivsuse stabiilsuse.
3. Madalamad investeerimiskulud: Protsessi iseloomustab lühike töövoog, see nõuab minimaalset põrandapinda ja pakub mugavat igapäevast toimimist, võimaldades automatiseeritud tootmist tooraine sisendist lõpptoodanguni.
4. Suure jõudlusega kulumiskindlad rullvoodrid: rullvoodrid taluvad suuri koormusi ja kulumist ning suudavad hakkama saada kõrgsagedusliku pideva töötamisega ilma kinnikiilumise, ülekuumenemise või sagedaste riketeta.

Tööpõhimõte

See rullgranulatsiooni seeria kuulub ekstrusioon-liugmudelisse, mille tööpõhimõte on järgmine: rihma ja rihmaratast juhib elektrimootor ning need edastatakse reduktori abil veovõllile ja töötavad samas suunas läbi avatud hammasratta ja passiivse võlli. Materjal lisatakse söötmispunkrist, ekstrudeeritakse rulliga, lammutatakse ja granuleeritakse ning juhitakse läbi paari keti purustussõela stuudiosse, kus valmistoote graanulid (pallid) sõelutakse ja eraldatakse ning seejärel materjal tagastatakse ja segatakse uute materjalidega granuleerimiseks. Mootori pideva pöörlemise ja materjalide pideva sisestamise abil on võimalik teostada masstootmist.

Peamised tehnilised parameetrid

Mudel	DZJ-Ⅰ-1.0	DZJ-Ⅰ-2.0	DZJ-Ⅰ-3.0	DZJ-Ⅰ-4.0	DZJ-II-1.0	DZJ-II-2.0	DZJ-II-3.0
Tootmisvõimsus (t/h)	1-1,5	1,5–2,5	2,5–3,5	3,5–4,5	1-2	1,5–2,5	2,5–3,5
Võimsus	15 kW	18,5 kW	22 kW	45 kW	15 kW	18,5 kW	22 kW
Surverulli suurus	Φ150 × 220	Φ150 × 300	Φ186×300	Φ300 × 300	Φ150 × 220	Φ150 × 300	Φ186×300
Söötmise suurus	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm
Valmistoode spetsifikatsioonid	Φ2,5–φ10	Φ2,5–φ10	Φ2,5–φ20	Φ2,5–φ30	Φ2,5–φ10	Φ2,5–φ20	Φ2,5–φ20
Reduktori tüüp	ZQH350	ZQH400	ZQH400	ZQH500	eriotstarbeline	eriotstarbeline	eriotstarbeline