Orgaaniliste väetiste tootmise käigus tekib mõne tootmisseadme rauaseadmetel probleeme, nagu rooste ja mehaaniliste osade vananemine.See mõjutab oluliselt orgaanilise väetise tootmisliini kasutusefekti.Seadme kasulikkuse maksimeerimiseks tuleks tähelepanu pöörata:
Esiteks ei tähenda käivituste arvu vähendamine elektri säästmist.Kõige tähtsam on see, et iga kord, kui käivitate orgaanilise väetise tootmisliini, on seadmed teatud aja tühikäigul ja sellel tühikäigul pole väärtust, nii et nende vähendamine võib aidata kaasa seadmete tootmise efektiivsusele.
Teiseks on vaja toota püsiva kiirusega, see tähendab väljundit keskmise kiirusega.Toite sisselaskekiirus peab olema keskmine, väljalaskekiirus samuti keskmine ja tooraine kogus peab olema keskmine;sel viisil saab tootmisvõimsust veelgi suurendada.
Kolmandaks on orgaaniliste väetiste tootmisliini seadmete toodangu vähenemise peamine põhjus tegelikult masinate vananemine ja osade rike.Seega kolmas punkt on tööpäeviti oma varustuse eest korralikult hoolt kanda.Tänu sellele pikeneb seadmete eluiga ja suureneb ka efektiivsus, mis mitte ainult ei säästa ressursse, vaid parandab ka orgaanilise väetise kvaliteeti.
1. Kui orgaanilise väetise granulaator ei tööta, peaksime eemaldama orgaanilise väetise granulaatori roostes või kahjustatud osad, eriti mootori, reduktori, konveierilindi, ülekandeahela jne, ja hoidma neid siseruumides.Masinatüübid on eraldatud, et vältida vastastikusest ekstrusioonist põhjustatud deformatsioone või kahjustusi.
2. Kõigepealt eemaldage mustus ja praht orgaanilise väetise granuleerimismasina välisküljelt;puhastage ja määrige kõik laagrid;katta hõõrdepind värvi, musta õli, vana mootoriõli ja muude korrosiooniinhibiitoritega.
3. Vabas õhus paikneva orgaanilise väetise granulaatori puhul tuleks deformatsioonile kalduvad osad tasandada või püstitada, et kõrvaldada deformatsiooni põhjustavad tegurid.Vedru tuleks lahti lasta, kui seda toetab vedru.
Tehke orgaanilise väetise granulaatori hooldamisel head tööd, et see ei mõjutaks selle kasutusiga.Selle hooldamisel pöörake tähelepanu järgmisele neljale punktile:
1. Lahtine, kontrollige alati, kas orgaanilise väetise granulaatoril pole lahtisi osi.
2. Osade puhul kontrollige alati iga osa tööolekut orgaanilise väetise granulaatoril.
3. Täitke, kontrollige sageli, kas orgaanilise väetise granulaatori osad on terviklikud, et veenduda, et need ei ole kulunud.
4. Laagriõli temperatuuri kontrollige alati granulaatori laagriõli temperatuuri, et see oleks normaalses vahemikus.
Postitusaeg: august 08-2022
